注塑机的工作原理

注塑机的基本原理与打针用的注射器类似，它是借助于螺栓（或柱塞）的推动力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑胶注塑入合闭好的型腔内，经固定成形后得到产品的工序流程。

　　注塑机是将热塑性塑料或热固型料使用塑胶定型注塑模具制作而成各种形状的塑胶制品的关键定型机器设备。那么在操作之前我们要做哪些检测工作呢？

　　1．注塑机操作之前，检测电器控制箱内是不是有水、油进入，若电器设备吸湿受潮，千万不要开启设备。应该由维修人员将电器设备部件吹干后再开启设备。
　　2．注塑机操作之前，检测配电电压是不是符合标准，通常不应该大于±6%。
　　3．检测急停按钮开关，前后安全门开关是不是正常的。检验电机与高压油泵的运转方向是不是保持一致。
　　4．检测各降温管道是不是长途通畅，并对油冷却器和料筒顶端的冷却循环水套注入冷却循环水。
　　5．注塑机操作之前，检测各活动部件是不是有润滑剂，并添加足够的润滑剂。
　　6．开启电热，对料筒各部分完成加温。当各部分温度达到需求时，再保温一定的时间，以使机器设备温度保持稳定。保温时间按照不同的机器设备和塑料原材料的需求而有所差别。
　　7．在料仓内添加足够的足够的塑胶。按照注塑不同的塑胶的需求，有一些原材料最好还是先要经过干躁。
　　8．要盖好料筒上的保温罩，那样可以降低电能，又可以廷长电热圈和电流接触器的使用寿命。

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