注塑机成型过程需要哪些材料呢？

一般来说，若要强化粘合度，覆盖材料树脂的熔化温度应与基材相同。如果覆盖材料的熔化温度过低，就无法熔化基材表面，二者之间的粘合则不够坚固。但或熔化温度过高，基材就会软

        立式注塑机采用的是微型电脑控制，动力系统是利用油压传动控制，塑胶料在料管内经过发热圈加热及料管螺杆旋转产生进行预塑熔融注射入模具型腔，经冷却，开模，顶出动作取得出产品，继续一下模，立式注塑机可进行手动，半自动及全自动生产设定生产。         1.在小批量试生产或试模时，模具构造简单成本低， 可便于卸装更换不同的模具容易嵌件成型， 因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易，模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象 ，有利于持久性保持机械和模具的准确度

       2.滑板机特点：采用上模板固定、下 模板可滑板动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

        3、圆盘机特点：可使模具360度旋转可用一上模或两模多模注塑成型，配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型 ，可配合自动操作通过简单的机械手可取出各个塑件型腔成型。

       4、固定机特点：一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于 简单精巧产品的自动成型。

       5.双色机特点：两个上模，两个下模，正反转交替，独立锁模，活动模板分离，可注塑双物料成型（如双色自动车手柄，牙刷柄，双手表带，切水果神器)等。

 

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