哪些因素会影响着立式注塑机不成型呢？
（1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常杰出的意义。当选用高压尚不能注满制品时，应可虑选用高速打针才干处理注不满的缺陷。 （2）打针压力太低，打针时刻短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性约束了机筒的加热温度，这就要以
注塑机维护注意事项：
1. 合模部份导轨平行度的调校
用精密水平仪在两条淬火的导轨上作纵向水平粗调(升降可调垫铁，使水平仪的气泡定在中间)，另用一只平行直尺横跨两条导轨，将水平仪放置于平行直尺上，作横向水平度粗调，对大中型组合式注塑机，还应用水平仪对注射导轨的平行度进行调整，并装上连接合模装置和注射装置的定位销，拧紧其连接螺栓及螺母。
2. 动模板导向柱水平度的检验与调整
用精密水平仪在导向柱上进行纵向和枘向水平调整，水平仪先横向放置，再纵向放置，反复进行测量调整，直至符合要求为止。横向测量时同样需要一把横跨两导向柱的平行直尺。允许公差：横向≤0.16MM/M;纵向≤0.24MM/M。
3. 模板间平行度的检验和调整
动模板和模板基准面的平行度制造疝在出厂时已调好，一般比较稳定，但由于运输和安装的原因，可能会导致该参数发生变化，因此在安装后要进行检查和调校，该参数的调校应由专业人员进行。
4. 喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整
喷嘴与模具定位中心同轴度的调整，应在模版、机身的横向和纵向水平调整完后进行。
其调整方法如下：
① 松开注射座导杆前、后支架与机身连接的紧固螺钉;松开注射座导杆前支架两侧水平调整螺栓上的锁紧螺母。
② 用0.05mm以上精度的游标卡尺，分别在沿直径的水平方向和垂直方向上测量L1、L2、L3、L4，测量时注意调节水平调整螺栓，使L1=L2;调节上下调整螺钉，使L3=L4。其测量误差值 不大于下表所给出的同轴度的1/2。
③ 在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度时，由于注射座导杆的变化，可能会产生扭曲，引起螺杆和机筒的间隙发生偏移而产生磨损，因此，在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度的同时，还必须兼顾测量、调整注射座导杆的水平(其公差值≤0.05/M);用塞尺测量螺杆尾部与料筒的间隙。