BMC是玻纤增强不饱和聚脂热固性塑料的简称，BMC注塑机是当前使用量较大的一类增强热固性塑料。
BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件 ;在要求抗 震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。
在BMC生产中，由于加入了玻璃纤维，因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同，使用的注塑机，柱塞式和螺杆式均可 ;
1)BMC注塑机加料系统
不论是螺杆式还是柱塞式，都要附加一个挤压式加料装置，以强迫物料进入料筒，该加料装置多采用柱塞式加-压进料。
2)注塑系统
由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定，使玻纤少受损伤地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑机使用较多，但排气不便。
3)加热系统
在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，要有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为最佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
4)合模装置
多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
5)模具
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC 的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
1)料筒温度与模具温度
注塑加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态 ;一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两 段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差 20-60C，模具温度一般控制在135~185C;。
2)注射压力
由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为 80~16OMPao
3)注射速度
注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。-故应在保证塑件表面质量的前提下采 用较低的注射速度，通常为 1.8-3.5m/min。
4)螺杆转速及背压
若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为 20~5Or/ min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为 1.4-2.0MPa 。
5)BMC注塑机成型周期
由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为 10-20s/mm(厚度)。