塑料加工设备启动时，不要冒然启动，以避免隐患。
塑料加工设备启动时，不要冒然启动，以避免隐患。塑胶加工设备在需要工作开机时，千万不要冒然开机，要做好相应的检查后才适合开机使用，因为有些用户没有经过检查就开始塑胶
注塑机停机时，应清理设备中未使用的材料，以免干燥的材料粘在设备上，影响下次正常使用。记得清洗时等设备完全冷却后再清洗，以免损坏设备。其次，停机时，先关闭设备开关，拔掉电源。以下注塑机制造商将带您详细了解注塑机停机时应注意的问题。
首先，如果注塑机停止运行，需要多次喷洒余胶或让塑料通过注塑机清洗注塑缸或机筒的剩余塑料。如果塑料褪色，喷洒次数会增加。轻微维修时，注塑缸的加热器必须调整到较低值，如150℃，以最大限度地降低热分解的可能性。如果注塑热稳定性塑料(如PS或PE)在注塑热稳定性塑料(如PS或PE)之前已经提前停机一晚，只需关闭料斗底部的滑板和注塑缸加热器(只打开喷嘴的加热器)，将注塑缸喷洒干净。喷嘴完全清洗后，尽量冷却机筒。注塑机冷却后，关闭所有设备。注塑机可以充分准备再次加热。
第二，如果注塑机的射料缸或机筒温度较高，只需稍微改变上述步骤，以防止树脂受热分解，例如关闭射料缸加热器(只打开喷嘴的加热器)，或者尽可能地冷却机筒，在此期间不断地喷洒剩余树脂，关闭料斗底部的滑板，再试一次喷洒清料缸内的斜胶，如果没有塑料喷出，则可关闭设备，以备下次再使用。
此外，如果塑料在注塑机中分解或燃烧，它会变色，使成品变成废品。在这种情况下，注塑机必须完全关闭并清洗干净。预防方法是用热稳定性高的塑料喷洒遇热敏感的树脂，以抵御后续加热。
另外，一些塑料(如POM,PVC)很容易分解，如果注塑机在途中突然停机，则在继续注塑前，应先打开喷嘴加热器，只有当塑料有喷嘴熔化时，才能启动喷嘴加热器。
注射成型机制造商为您分享的相关知识在此基本讲解完毕，如果您遇到这种情况可以按照文章中的方法尝试操作，会给您带来意想不到的效果，谢谢您的阅读和一直关注和支持。