杏耀测速线路_注塑机的开模控制
文章来源:时间:2022-07-22 点击数:
注塑机的性能
每个公司的注塑机都是有所有注塑成形的性能。刚在出厂的注塑机也是一样，但差别可以忽视。尤其是一些年久二手的注塑机，彻底不清楚他人维修过的地区，因此各技术人员到新公司
注塑机开模控制：将熔化的塑料注入模腔，直至冷却完成，打开模具，拉出产品。开放过程也分为三个阶段。第一阶段慢慢打开，防止制作物在模具中撕裂。快速开放第二阶段，缩短开放时间。第三阶段通过缓慢开放来减少开放惯性的冲击和振动。
注塑机合模控制:夹具是一种巨大的机械推力，可以拉紧模具，防止注射成型过程中熔化的塑料高压注射和充电模具产生巨大的开放力。安全门关闭后，各行程开关发出信号，夹紧动作立即开始。首先是移动模板，以较慢的速度向前移动一小段距离，然后根据原来较慢的开关分离杠杆压力块，使活动板快速向前旋转。接近夹具末端时，杠杆另一端的压杆按下缓慢开关，然后活动板再次缓慢旋转，低压前进。在低压夹紧过程中，如果模具之间没有障碍物，可以用高压开关轻轻关闭。旋转高压是拉直机器铰链，完成夹紧动作。距离很短，通常只有0.3~1.0mm，一转高压就到达夹紧结束限位开关，此时动作停止，合模过程结束。
机器的夹紧结构为全液压与机器连接。无论结构类型如何，连杆最终都会完全伸直，实现联合主力。伸直连杆的过程是打开活动板和尾板，增加四个杠杆的应力。夹紧力的大小可以在拉紧夹紧力的瞬间知道液压表上可以上升的最高值。若夹紧力大，液压系统的最高值就会增加，反之亦然。小型注塑机没有夹紧液压计，需要根据连杆的拉直来判断模具是否真的拧紧。机器关闭模具时，如果连接杆不能轻易伸直，几乎伸直，或者几对连接杆中的一对不能完全伸直，注射成型时会出现膨胀模具、飞边等问题。
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