立式注塑机模具的这些设计要点你不能不知道_杏
文章来源:时间:2022-09-03 点击数:
立式注塑机一周的维护工作有哪些
合适的机器修理和维护:负责人:车间主管、能源动力主管、车间维修人员、车间班长、设备操作工。分管工作:定期检查,维护,需要塑料机械维修,保养人员进行定期维护和检验。
一、保
立式注塑机模具制作,将在下一步讨论产品设计的要点。双面注射成型中的透明材料是否完全不同,如果透明材料是主透镜则是最困难的。这里,让我们以简单的观点开始,硬胶和软胶的结合,以及手机的应用是制作一个插头。
硬和软,塑料双射设计:这两种材料的必要熔点之间有一定的温差。一般情况下,建议值为60度。根据具体情况,建议第一种材料的熔点温差至少在30度以上。第一材料的熔点温度较高,否则第二材料可容易熔化第一材料。对于这种立式注塑机注射成型,很容易实现,通常第一次注射是PC或PC/ABS,第二次注射是TPU或TPE。PC厚度应保留0.6-0.7 mm,软橡胶厚度应保留0.4 mm以上。
尽可能扩大接触面积,做一些沟槽等,增加附着力,避免分层、开裂等问题,也可考虑在第一发使用核心,而第二个镜头部分的材料被注入第一个镜头,以提高关节的可靠性;这样模具厂就可以在不抛光的情况下,在胶粘剂表面部分处理带有电极的沙米尔。
小部分提高了成型效率,尽量考虑到第一注射热流道,模具可以做得相对较小,潜在浇口材料封头混乱,立式注塑机模具旁边设置一套模具,问题容易解决,三块板模的效率太低。