在机台注塑产品事，产品出现缺胶或烧焦，往往就成了废品，设备生产效率就降低了，因为根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧焦，采取的解决办法也不同，立式注塑机厂家小编整理解决方案如下，供大家伙参考
1) 机械设备原因，例如，由于温度异常不同的条件造成料筒过热，使塑胶料高温分解、烧伤后注射到产品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成塑胶料的滞流，分解变色后带入制品，在产品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应拆下来清洗射嘴、螺杆及料筒。
2)模具方面的原因，主要是因为其排气不良所致。这种烧伤一般发生在下模或上模固定的地方，容易与以上情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3)塑胶原料受到不干净物质污染，如灰尘或粉尘，在加料时一定要注意，或者在料斗上加上磁力架吸走一些铁屑
4)在立式注塑机成型条件方面，机台调整背压在 300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在 40～ 90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤
