立式注塑机在行业当中的影响力大不大呢？
立式注塑机做工自动化，提高做工效率，对厂家效益也有一定的好处，立式注塑机的更新，更多是对行业的帮助，这样一来行业发展道路也会更加的顺畅，对塑胶行业，或者是模具，或者是一些塑胶产品的加工，这些年，中国的注塑机职业得到了突飞猛进的开展，所出产的注塑机商品已经足以满意国内的根本市场需求，出口比例也在逐年增加。
精确测量温度的立式注塑机热电偶做为温度测量元件，再加精确测量温度的毫伏计变成立式注塑机控温机器设备，操纵料筒和模具电热圈电流量的导通，具备选择性地调整料筒每段温度和模具温度。
立式注塑机注塑加工过程必须操纵的温度有料筒温度，喷头温度和模具温度。前两种温度关键影响塑料的塑炼和流动性，而后这种温度则关键影响塑料的流动性和冷却。
1. 立式注塑机料筒温度
立式注塑机料筒温度的挑选与塑料的特性相关，非常是塑料的流动性温度（Τf）或熔点（Τm）。
对于非晶态塑料，料筒未端高温度应高Τf，而晶形塑料则应高过Τm，可是塑料温度应小于高聚物的溶解温度（Τd），因而，料筒好的温度范畴应在Τf或Τm --Τd之间。
对于Τf或Τm --Τd区间狭小的塑料，如PVC，pom等，料筒温度应操纵稍低，对于此区间较宽的塑料，如pE，APP等，料筒温度可稍高些。除此之外，还应考虑到塑料的耐热性，含量以及分布，填充料和增强剂，工艺品及注塑模具，及其注射设备等的影响。料筒平稳的分布，一般料仓起止喷头止逐渐上升，以使原材料温度均衡升高到塑炼匀称的目的。
2. 立式注塑机喷头温度
由于溶体在根据喷头时料温会随裁切速度扩大（约103 --102）而上升，因而，喷头温度略低于料筒高温度，可是，要是过低，会使注射工作压力扩大，或导致原材料早凝，影响工艺品品质。
由于影响高聚物流通性的要素颇多，一般在成形前，先根据“对空注射”或“工艺品的形象化分析法”来开展调节，便于从文中确认好的立式注塑机料筒温度和喷头温度。
3. 立式注塑机模具温度
模温对工艺品的品质有颇有的影响，它的挑选在于高聚物是否结晶体，工艺品的规格和构造，特性规定，及其它的注射标准（溶体温度，注射速率和工作压力，成形周期）等。
对于非结晶体态高聚物，模温关键影响溶体黏度（流通性）。
要是原材料的溶体黏度低，如Ps，模温可稍低，以提升产出率。要是溶体黏度较高，（如mPPE，PSF）则选用较高的模温：mPPE为120℃ ~ 140℃，PSF为140℃ ~ 130℃.。
对于晶形高聚物，在立式注塑机模内的结晶体是非等温的。立式注塑机模温应设定在Τg与Τm之间出现较大结晶体速度的温度（Τ厘米）周边或其略低处。
例PP的Τ厘米为65℃，PET为190℃，AS-6为146℃；几种高聚物的Τg分别为—30℃，83℃和46℃；注射时的模温则分别为40℃ ~ 86℃，160℃ ~ 180℃和75℃ ~ 130℃，以使原材料在较大结晶体速度标准下冷却干固。要是导致低温情况，晶粒大小很低，工艺品的刚度不够，影响出模。可是，对于高压聚乙烯，即便低温水平挺大，也可获得高晶粒大小的工艺品。