立式注塑机的注塑成型工艺
成型加工前，塑胶须充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。一、模温的设定(一)模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。(二) 正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成
一、模具及运动部件的螺纹紧固。
每周应该至少将重要的螺纹联接全部重新拧紧一次。对于一般的螺纹联接，应该随时发现松动随时紧固。
二、限位开关螺栓的紧固。为了确保立式注塑机动作的可靠性，限位开关的螺栓或螺钉应该 每周至少紧固一次。通常限位开关会在工作期间受到频繁的碰撞，可能导致螺栓松动或掉落。
三、冷却器的检查。
立式注塑机液压油的工作温度一般在45-50度之间，由于液压系统是依据一定的液压油的粘度而设计的，而粘度会随着油温的高低发生变化，进而影响系统中的工作元件(液压缸、液压阀等)，使控制精度和响应灵敏度降低。液压油的温度可以通过油冷却器来控制，因而可以检查油冷却器水流的流量来控制冷却的效果。每周应该对冷却器控制阀及管件的泄漏情况作一次检查。
四、每月进行的检查和保养。
1. 加热圈的工作状态。
每月应该对加热圈进行一次仔细的检查，保证加热圈的正常工作。检查内容有加热圈表皮上是否有树脂，加热圈是否松动，接线柱是否松动，以及加热圈表皮是否破损。
2. 对整机进行清洁擦洗。
检查液压件、管件接头处和润滑处的渗油情况，用棉纱擦洗液压件外面及各润滑面，注意不得使棉纱留在润滑面上。
检查电控柜中的通风过滤器，若有污染应及时拆下清洗。
擦去各运动部件轨道上已脏污的润滑油并重新加注干净润滑油。
用海棉蘸水擦洗控制屏或微机，除去灰尘和杂物。
3. 检查立式注塑机上的所有螺栓，重点检查料筒和喷嘴连接处的螺栓、电控柜内控制线连接螺栓及合模螺母螺栓。
五、每年例行检查保养的项目。
1. 液压油的检查。 一般新机器在使用三个月后要将油箱和过滤器清理一次。以后每半年检查一次液压油是否清洁，有无气泡。如果液压油已经被污染或者变质，则应该考虑换油。
2. 拉杆表面检查。
3. 电控系统的维护保养。检查配电柜中的熔电器是否松动，发现松动则应进行紧固。采用交流电对主电路的导线进行绝缘试验，以检查其绝缘性能。注意，若用直流电来做绝缘试验，可能导致设备损坏。若电动机发出的噪音太大，则应及时诊断并排除故障。