杏耀代理收益_注塑机工艺条件的程序控制
文章来源:时间:2022-07-14 点击数:
注塑机的使用注意事项
注塑机也被称作注塑成型机，现阶段市面上有很多注塑机种类，例如卧式注塑机等，是应用塑料制品定型模貝将热塑性塑料或热固性塑料制作各种形状产品的关键定型机器设备。恰当应用、合理性润化、用心维护保养、定期进行保养、及时性维修。长期下来，可以提升机器设备的使用期限，保证机器设备的完好率，进而降低成本。下边就由东莞注塑机厂家来给各位介绍一下使用注塑机时的注意事项吧！
我们都知道注塑机的程序控制方式有很多种，包括注射速度控制、注射压力控制、注射腔内塑料填充量的控制、螺杆背压和转速的控制等。实现过程控制的目的是提高塑件的质量，最大限度地提高注塑机的效率。
1、注射速度程序控制
1、注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段，在每个阶段使用合适的注射速度。例如，熔融塑料第一次通过浇口时减慢注射速度，在填充过程中使用高速注射，在填充结束时减慢速度。这样可以防止飞边，消除流痕，减少塑件的残余应力。
2、低速充模时，流量稳定，塑件尺寸相对稳定，波动小，塑件内应力低，塑件内外应力零件趋于相同（例如将PC塑件浸入四氯化碳中，采用高速注塑成型的塑件有开裂倾向，低速不开裂）。在较慢的充填条件下，料流的温差，特别是浇口前后料温差较大，有助于避免缩孔和凹陷的发生。但由于填充时间长，容易造成塑件脱层、粘合不良，不仅影响外观，而且机械强度也大大降低。
3、高速注射时，料流速度快。高速充填顺畅时，熔体快速充填型腔，料温下降少，粘度下降缓慢。可以使用较低的注射压力。热料充填状态。高速充模可以提高塑件的光泽度和光洁度，消除熔接痕和分层现象，缩孔小，颜色均匀，可以保证塑件较大零件的丰满度。但容易造成塑件发胖起泡，或塑件发黄，甚至烧焦变大，或造成脱模困难，或模具填充不均等。对于高粘度塑料，可能会造成熔体破裂，造成塑件表面出现云斑。
以上说明是注塑机说明，希望对你有帮助。如果您想了解更多关于注塑机的信息，请在线咨询客服或拨打我们的服务热线(在网站右上角)咨询注塑机，我们将竭诚为您提供贴心的服务！
